Aplicación de enfriadores en el campo de la energía de hidrógeno

En el fondo del rápido desarrollo de la tecnología de energía de hidrógeno hoy en día, los enfriadores, como equipo auxiliar clave, son particularmente importantes en el campo de la energía de hidrógeno. Sielectrólisis de aguaProducción de hidrógeno o refrigeración de equipos de la estación de hidrogenación y grandesistema de pestañas de combustible de hidrógenoLos enfriadores juegan un papel central, controlando efectivamente la temperatura del equipo y asegurando el funcionamiento eficiente y estable del sistema.

1. Sistema de celdas de combustible de hidrógeno

Los enfriadores son equipos auxiliares importantes ensistemas de celdas de combustible de hidrógeno, se utiliza principalmente para manejar la temperatura de las celdas de combustible para garantizar su funcionamiento eficiente y seguro.

Celdas de combustible de hidrógenoGenere mucho calor durante el proceso de generación de energía, y la temperatura de funcionamiento de las celdas de combustible de hidrógeno generalmente está entre 60 ° C y 80 ° C (para celdas de combustible PEM). Si la temperatura de la pila es demasiado alta, puede causar secado de membrana, degradación del rendimiento e incluso daño a los componentes centrales. Los enfriadores pueden evitar efectivamente que la pila se sobrecalienta enfriando el agua circulante para garantizar que la celda de combustible siempre funcione dentro del rango de temperatura óptimo, mejorando en gran medida la estabilidad y la vida del sistema.

Los enfriadores juegan un papel importante en varios escenarios de aplicación deceldas de combustible de hidrógeno. Por ejemplo, sistemas a bordo (Cars de combustible de hidrógeno, autobuses, camiones, etc.) Use enfriadores para mantener la temperatura de funcionamiento normal de la pila de batería; Los sistemas de generación de energía fijos (como la potencia de respaldo y los sistemas de energía distribuida para los centros de datos y las estaciones base de comunicación) dependen de los enfriadores para mejorar la estabilidad a largo plazo; y los drones y otros dispositivos portátiles utilizan sistemas de enfriamiento compactos para administrar eficientemente la temperatura para optimizar el rendimiento general.

2. Producción de hidrógeno por electrólisis del agua

Se generará una gran cantidad de calor durante el proceso de electrólisis de agua, lo que hace que la temperatura de electrólisis sea demasiado alta. La temperatura de electrólisis demasiado alta o demasiado baja afectará la eficiencia de la electrólisis, y en casos severos dañará el equipo.

Por lo tanto, elegir una temperatura de electrólisis adecuada es un requisito previo para que el electrolizador logre lograr una alta eficiencia y un bajo consumo de energía. Especialmente en la ruta de tecnología de producción de hidrógeno de electrólisis PEM, el sistema de enfriamiento es un equipo crucial en el dispositivo de producción de hidrógeno de electrólisis de agua.

Los electrolizadores de PEM tienen requisitos extremadamente altos para el control de la temperatura, porque una temperatura demasiado alta causará que el rendimiento de la membrana de intercambio de protones disminuya, lo que afecta la eficiencia de la producción de hidrógeno. El enfriador asegura el funcionamiento estable del electrolizador PEM y mejora la pureza y la eficiencia de la producción de hidrógeno controlando con precisión la temperatura del líquido electrolizado.

Además, los enfriadores también pueden ayudar a reducir los costos operativos de los equipos de producción de hidrógeno. A través del manejo efectivo de la temperatura, se puede reducir el estrés térmico del equipo, la vida útil del equipo puede extenderse y, por lo tanto, los costos operativos a largo plazo pueden reducirse.

3. Enfriamiento del equipo de la estación de reabastecimiento de combustible de hidrógeno

En la corriente media de la cadena de la industria de la energía de hidrógeno, las estaciones de reabastecimiento de combustible de hidrógeno son una infraestructura importante para el reabastecimiento de combustible de hidrógeno. Además, durante la operación de la máquina de reabastecimiento de combustible de hidrógeno, la eficiencia de reabastecimiento de combustible de hidrógeno disminuirá debido al aumento de la temperatura de hidrógeno. Por lo tanto, los fabricantes de máquinas de reabastecimiento de combustible de hidrógeno generalmente usan la preenfriamiento para reducir la temperatura de reabastecimiento de combustible de hidrógeno y mejorar la eficiencia de reabastecimiento de combustible de hidrógeno.

El equipo principal de la estación de reabastecimiento de combustible de hidrógeno incluye columnas de descarga de gas, compresores, tanques de almacenamiento de hidrógeno, máquinas de reabastecimiento de combustible de hidrógeno, etc. Entre ellas, el compresor es uno de los equipos centrales, que es responsable de comprimir hidrógeno a una cierta presión para el almacenamiento y el reabastecimiento de combustible.

En la actualidad, los compresores utilizados en las estaciones de reabastecimiento de combustible de hidrógeno son principalmente compresores de diafragma y compresores de iones. Entre ellos, el compresor de diafragma debe enfriarse mediante enfriamiento de aire o enfriamiento líquido durante el proceso de compresión, y se puede usar un enfriador industrial adecuado para enfriarlo.

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