2024-11-11
El sistema de control electrónico de las celdas de combustible de hidrógeno no es solo la clave para la operación segura y confiable deceldas de combustible, pero también el soporte técnico central para mejorar la eficiencia del sistema, extender la vida útil y lograr la protección del medio ambiente y los objetivos de ahorro de energía.
Concepto y principio de trabajo del sistema de control electrónico
El sistema de control electrónico deceldas de combustible de hidrógenoes un sistema que controla y administra el funcionamiento deceldas de combustible de hidrógeno. Como el cerebro central de todo el sistema de energía, no solo es responsable de monitorear el estado en tiempo real de la pila de baterías, sino que también controla con precisión la relación de suministro de hidrógeno a la entrada de aire para garantizar que la reacción química proceda en condiciones óptimas. Este sistema integra tecnología de sensor avanzada, capacidades de procesamiento de datos de alta velocidad y algoritmos de control inteligentes, y puede responder rápidamente a los cambios en el entorno externo y la conducción del vehículo necesita lograr una conversión y utilización eficientes de la energía.
El principio de funcionamiento del sistema de control electrónico deceldas de combustible de hidrógenose basa en la reacción electroquímica entre hidrógeno y oxígeno para generar electricidad. En el ánodo, el hidrógeno sufre una reacción electroquímica bajo la acción de un catalizador, liberando electrones para generar protones; Los protones migran al cátodo a través de la membrana electrolítica y sufren una reacción electroquímica con oxígeno bajo la acción de un catalizador para generar agua.
Composición del sistema de control electrónico
Unidad de control principal: como el "cerebro" de todo el sistema de control electrónico, su importancia es evidente. No solo es responsable de recibir y procesar instrucciones de control de vehículos o equipos de aplicación, sino también monitorear constantemente los datos del sensor en todo el sistema de celdas de combustible. Estos datos, como las corrientes que convergen en un río, proporcionan una rica fuente de información para la unidad de control principal, lo que le permite utilizar algoritmos de control avanzados para regular con precisión el sistema. En este proceso, la unidad de control principal demuestra un alto grado de inteligencia y autonomía, asegurando que elsistema de pila de combustiblepuede mantener el mejor estado operativo en varias condiciones de trabajo complejas.
Red de sensores: es el "sistema sensorial" del sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno. Incluye varios tipos de sensores, como sensores de temperatura, sensores de presión, sensores de humedad, etc. Estos sensores son como "centinelas" distribuidos por todo el sistema, monitoreando constantemente los parámetros de estado de varios componentes del sistema de celdas de combustible. Estos parámetros no solo reflejan el estado operativo del sistema, sino que también ocultan problemas potenciales y peligros ocultos. A través del monitoreo y el análisis en tiempo real de estos parámetros, la red de sensores puede descubrir e informar de inmediato a la unidad de control principal, proporcionando un importante soporte de datos para el diagnóstico de fallas del sistema y el mantenimiento preventivo.
Actuadores: son los "brazos" del sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno. Realizan con precisión las acciones correspondientes de acuerdo con las instrucciones de control de la unidad de control principal. Por ejemplo, la bomba de circulación de hidrógeno es responsable de ajustar la velocidad de flujo y la presión del hidrógeno, y el compresor de aire es responsable de proporcionar suficiente oxígeno para la celda de combustible. Estos actuadores deben mantener un alto grado de estabilidad y confiabilidad durante la operación para garantizar que el sistema de celdas de combustible pueda funcionar de manera continua y eficiente. Al mismo tiempo, también necesitan tener una cierta velocidad de respuesta y precisión de ajuste para satisfacer las necesidades del sistema en diferentes condiciones de trabajo.
Interfaz de comunicación: es el "puente" para el intercambio de datos y la comunicación entre el sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno y el vehículo u otro equipo de aplicación. Utiliza la tecnología de comunicación avanzada y los estándares de protocolo para garantizar la precisión, el tiempo real y la seguridad de los datos durante la transmisión. A través de la interfaz de comunicación, el sistema de control electrónico puede recibir instrucciones de control e información de estado del vehículo o equipo de aplicación en tiempo real, y retroalimentar su propio estado operativo e información de falla a estos dispositivos. Este intercambio de información bidireccional proporciona condiciones convenientes para el monitoreo remoto, el diagnóstico de fallas y el mantenimiento preventivo del sistema.
Unidad de gestión de energía: es el "Guardián de energía" del sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno. Es responsable de la distribución de energía y la gestión delsistema de pila de combustible, asegurando que cada componente pueda obtener una fuente de alimentación estable y confiable durante la operación. Al mismo tiempo, la unidad de gestión de energía también tiene ciertas funciones de recuperación y reutilización de energía, que pueden recuperar y almacenar el exceso de energía generado por el sistema durante el frenado o desaceleración para el uso posterior. Este diseño no solo mejora la eficiencia de utilización de energía del sistema, sino que también reduce los costos operativos y de mantenimiento del sistema.
Características del sistema de control electrónico
El sistema de control electrónico de celdas de combustible no solo integra la tecnología de sensores avanzados, la optimización de algoritmos y la interfaz de comunicación para lograr un control completo y preciso de la pila de celdas de combustible, sino que también incorpora funciones inteligentes de diagnóstico y predicción de fallas para garantizar el funcionamiento estable del sistema.
Altamente integrado: el sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno adopta un concepto de diseño altamente integrado, integrando múltiples unidades de control y sensores en un sistema compacto y eficiente. Este diseño no solo reduce el volumen y el peso del sistema, sino que también mejora la confiabilidad y la estabilidad del sistema. Al mismo tiempo, el alto grado de integración también hace que la instalación y el mantenimiento del sistema sean más simples y convenientes.
Control de alta precisión: a través de algoritmos de control avanzados y tecnología de sensores, el sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno logra un control preciso de cada componente del sistema de celdas de combustible. Este control de alta precisión no solo mejora la eficiencia operativa y la estabilidad del sistema, sino que también reduce los desechos y emisiones de energía. Al mismo tiempo, el control de alta precisión también ayuda a extender la vida útil del sistema y reducir los costos operativos.
Monitoreo en tiempo real y diagnóstico de fallas: el sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno tiene funciones de monitoreo y diagnóstico de fallas en tiempo real, que pueden detectar y manejar problemas de fallas en el sistema de manera oportuna. Esta función es de gran importancia para garantizar la operación segura del sistema y reducir las pérdidas de fallas. A través del monitoreo en tiempo real y la tecnología de diagnóstico de fallas, podemos descubrir problemas potenciales y peligros ocultos de antemano y tomar las medidas correspondientes para prevenirlos y repararlos. Esto puede evitar efectivamente la expansión de fallas y causar mayores pérdidas.
Alta confiabilidad: el sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno utiliza un diseño redundante y tecnología tolerante a fallas para garantizar su alta confiabilidad. Cuando algunos componentes fallan, el sistema aún puede continuar operando y cumpliendo con los requisitos básicos de rendimiento. Esta alta confiabilidad no solo garantiza la operación segura y estable del sistema, sino que también mejora la mantenibilidad y la escalabilidad del sistema.
Mejore la eficiencia del sistema: al controlar con precisión el estado de trabajo de cada componente del sistema de celdas de combustible y optimizar la estrategia de distribución de energía, el sistema electrónico de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno puede mejorar significativamente la eficiencia de conversión de energía y la eficiencia operativa del sistema. Esta operación de alta eficiencia no solo ayuda a reducir los costos operativos y de mantenimiento del sistema, sino que también ayuda a reducir la contaminación y el daño al medio ambiente. Al mismo tiempo, la operación de alta eficiencia también ayuda a mejorar los indicadores de rendimiento, como el rango de vehículos y el rendimiento de aceleración.
Vida útil extendida: las funciones de monitoreo y diagnóstico de fallas en tiempo real permiten que el sistema electrónico de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno detecte y maneje posibles problemas en el sistema. Este método de mantenimiento preventivo ayuda a reducir el impacto de las fallas en la vida útil del sistema y extender la vida útil del sistema. Al mismo tiempo, la alta integración y el control de alta precisión también ayudan a reducir la tasa de desgaste y envejecimiento del sistema y a mejorar la estabilidad y confiabilidad del sistema.
Reduzca los costos operativos: la alta eficiencia, la operación estable y la baja tasa de falla de los sistemas de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno pueden reducir los costos operativos y de mantenimiento del sistema. Al mismo tiempo, con el avance de la tecnología, la reducción de los costos de producción a gran escala y el aumento en el soporte de políticas, se espera que el costo de los sistemas de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno se reduzca aún más y promueva su aplicación y promoción más amplias.
Protección del medio ambiente y ahorro de energía: los sistemas de celdas de combustible de hidrógeno solo emiten agua, que es libre de contaminación y está en línea con la tendencia de desarrollo de la protección del medio ambiente y el ahorro de energía. Esto hace que los sistemas de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno sean uno de los medios técnicos importantes para los viajes verdes y el desarrollo sostenible. Al mismo tiempo, con la creciente atención global a la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible, así como el aumento de la orientación y el apoyo de políticas, las perspectivas de aplicación de los sistemas de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno serán más amplios y brillantes.
Cómo elegir el sistema de control electrónico
Al elegir un sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno, primero debemos seleccionar la configuración de control electrónico apropiado y los parámetros de rendimiento en función de las necesidades reales del vehículo o el equipo de aplicación. Esto requiere que comprendamos completamente las condiciones de funcionamiento y el entorno de uso del vehículo o equipo de aplicación, así como sus requisitos y expectativas específicas para el sistema de control electrónico; Al mismo tiempo, también necesitamos considerar de manera integral factores como la demanda del mercado y los comentarios de los usuarios para desarrollar soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades y expectativas del cliente.
La fiabilidad es uno de los factores importantes a considerar al seleccionar un sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno. Es necesario seleccionar un sistema de control electrónico con alta confiabilidad y estabilidad para garantizar que pueda operar de manera estable durante mucho tiempo y satisfacer las necesidades y expectativas del cliente. Al evaluar la confiabilidad del sistema de control electrónico, podemos prestar atención a sus datos operativos históricos y registros de fallas; Al mismo tiempo, también podemos considerar el uso de diseño redundante y tecnología tolerante a fallas para mejorar la confiabilidad y estabilidad del sistema.
Al elegir un sistema de control electrónico de celdas de combustible de hidrógeno, también debemos considerar de manera integral factores como el costo, el rendimiento y la vida útil para seleccionar el producto con el mejor rendimiento de costo. Esto requiere una consideración integral de factores como la demanda del mercado y la retroalimentación de los usuarios, y la formulación de un presupuesto razonable y un plan de adquisición. Al mismo tiempo, también debemos prestar atención a factores como tendencias de precios del producto y servicio postventa para garantizar que podamos elegir productos con precios razonables y buena calidad de servicio.
El soporte técnico es otro factor importante a considerar al elegir un sistema de control electrónico de celos de combustible de hidrógeno. Necesitamos elegir un fabricante o marca con soporte técnico perfecto y servicio postventa para garantizar un soporte técnico oportuno y ayuda durante el uso. Al elegir el soporte técnico y el servicio postventa, podemos prestar atención a la fuerza técnica y el nivel de servicio del fabricante; Al mismo tiempo, también podemos considerar establecer una relación cooperativa a largo plazo con el fabricante para obtener un soporte y servicios técnicos más integrales y profundos.
Tendencia de desarrollo del sistema de control electrónico
La mejora de las estrategias de control de las pilas de combustible es inseparable del sistema de control de celdas de combustible de hidrógeno, que generalmente está compuesto por controlador de motor de celdas de combustible, controlador de la bomba de circulación de hidrógeno, controlador de compresor de aire, controlador de la bomba de agua y controlador de CC/CC de celdas de combustible. Desde el estado de desarrollo actual de la industria, la mejora de los sistemas de control electrónico de celdas de combustible se centra principalmente en alta potencia, bajo costo, alta confiabilidad, seguridad funcional y larga vida.
En términos de alta potencia, tomar la celda de combustible de hidrógeno DC/DC como ejemplo, la demanda máxima de energía de los sistemas de celdas de combustible actualmente lanzadas ha superado los 180kW, y la demanda futura puede incluso alcanzar 300kW. Es una tendencia general adaptarse a la mayor potencia.
En términos de bajo costo, el controlador es un producto relativamente maduro, y el factor principal que afecta el costo es la cantidad de uso. En la actualidad, debido a la aplicación limitada del mercado de celdas de combustible de hidrógeno, los productos de control electrónico relacionados no se han utilizado ampliamente, y los precios de los componentes clave también son altos. Por otro lado, los productos de control electrónico están relativamente dispersos, y la redundancia de dispositivos y arneses de cableado ha aumentado el costo del sistema hasta cierto punto.
En términos de alta fiabilidad, los vehículos comerciales de celdas de combustible tienen entornos de trabajo duros y altos costos de mantenimiento, y tienen altos requisitos para la confiabilidad de los productos de control electrónico. Por lo tanto, se requiere una prueba de durabilidad más larga (meseta, frío severo, temperatura alta, etc.) durante la fase de verificación.
En términos de seguridad funcional, el objetivo de seguridad funcional requerido por el controlador de celdas de combustible de hidrógeno debe alcanzar AsilB y superior. Tomando FCU como ejemplo, la alta temperatura de la pila de celdas de combustible puede mejorar la eficiencia, pero debe controlarse dentro de un cierto rango. Sin embargo, la diferencia excesiva de temperatura y presión dañará la membrana de intercambio de protones.
En términos de larga vida, la vida esperada del sistema de celdas de combustible supera las 20,000 horas. Los parámetros cambiarán enormemente durante el ciclo de vida completo, y existen diferencias obvias en diferentes entornos de uso. Por lo tanto, el sistema de control necesita identificar y calcular efectivamente el estado interno de la unidad de celda de combustible. La superposición de múltiples controladores aumenta el volumen y al mismo tiempo aumenta el costo. Para cumplir con los desafíos anteriores, la estrategia de respuesta dada por algunas compañías líderes de celdas de combustible en la industria es simplificar el complejo y reducir los costos a través de controladores integrados todo en uno para reducir el chip de control principal, los circuitos periféricos, los arneses de cableado entre los controladores y el desarrollo de software y los costos de mantenimiento.